이중-제어 시스템: 원활한 협업을 통해 지능형 제조를 강화하여 생산 능력을 극대화합니다.

HNC8 및 이중-제어 시스템으로 지능형 제조 역량 강화

지능형 제조 분야를 선도하는 많은 기업은 효율성을 높이기 위해 생산 작업장을 변화시키고 있습니다. 이제 점점 더 많은 생산 라인이 HNC8 고급 CNC 시스템으로 구동되는 "이중-제어" 갠트리 로봇 솔루션을 활용하고 있습니다. 그 결과, 이들 기업은 기존 자동화 생산 라인의 효율성 한계를 성공적으로 극복하여 지능형 제조 분야의 "비용 절감 및 효율성 향상"에 상당한 진전을 이루었습니다.

HNC의 "이중-제어" 갠트리 로봇 솔루션은 현재 모터 제조, 조인트 베어링 생산, 연삭 나사 제조, 선형 가이드 및 베어링 제조, 온도 제어 제품 제조, 유압 파이프 피팅 생산 등 다양한 산업에 서비스를 제공하고 있습니다.

"하나의 두뇌, 두 개의 제어" 기능을 갖춘 Huazhong CNC의 갠트리 로봇 대량 생산이 모터 제조 업계 현장에서 -실시되고 있습니다.

변속기 부품 제조 분야에서는 HNC의 '하나의 두뇌, 두 개의 제어' 갠트리 로봇이 일괄 처리에 사용되고 있습니다.

온도 조절 제품 제조 분야에서는 HNC의 "하나의 두뇌, 두 개의 제어" 갠트리 로봇이 일괄 처리에 사용되고 있습니다.

유압 파이프 피팅 제조 분야에서는 HNC의 "하나의 두뇌, 두 개의 제어" 갠트리 로봇이 일괄 처리에 사용되고 있습니다.

HICNC의 트러스 로봇은 현재 모터 제조, 변속기 부품 제조, 온도 조절 제품 제조 분야에서 대량 생산이 진행되고 있습니다. 마찬가지로, 유압 파이프 피팅 제조 부문에서 Huazhong CNC는 동일한 "하나의 두뇌, 두 개의 제어" 아키텍처를 사용하여 트러스 로봇도 생산하고 있습니다.

매우 효율적인 협업 가공 자동화 솔루션

기존 갠트리 로봇 자동화 시스템에서 두 로봇 간의 협력 작업을 수행하려면 일반적으로 각각에 대해 별도의 제어 시스템이 필요합니다. 이러한 접근 방식은 하드웨어 비용을 증가시키고 배선을 더욱 복잡하게 만들 뿐만 아니라 디버깅 주기 연장, 정확한 협업 보장의 어려움, 정보 교환 지연 등의 문제를 야기합니다. 이러한 문제는 궁극적으로 자동화 효율성의 극대화를 방해합니다.

한 제조 회사의 생산 관리자는 "HCNC의 'One Brain, Two Controls' 솔루션은 생산 라인 자동화를 업그레이드하기 위한 탁월한 선택입니다."라고 말했습니다. "장비 투자 비용을 대폭 절감했을 뿐만 아니라, 더 중요한 것은 동일한 '브레인' 아래 작동하는 두 로봇이 달성한 높은 수준의 협업으로 생산 효율성이 크게 향상되었습니다. 장비 사용을 극대화하고 제품 흐름을 원활하게 하며 유지 관리를 단순화했습니다. 이 솔루션은 시장 경쟁력 강화를 위한 견고한 기반을 제공합니다."

지능형 코어, 이중 제어

HuazhongCNC Model 8 고급 CNC 시스템을 핵심 "지능형 두뇌"로 활용하는 HuazhongCNC의 혁신적인 "이중 제어" 갠트리 로봇 솔루션은 매우 효율적인 협업 작업 모드를 도입합니다. 이 시스템을 통해 단일 플랫폼에서 공작기계와 갠트리 로봇을 동시에 정밀하게 제어할 수 있습니다. 결과적으로 기업은 상당한 비용 절감과 효율성 향상을 달성할 수 있습니다.

하드웨어 비용 대폭 절감:별도의 제어 시스템과 관련 전기 캐비닛, 케이블 및 기타 하드웨어가 필요하지 않으므로 초기 장비 조달 비용이 크게 절감됩니다.

원활한 협업 및 향상된 효율성:단일 시스템으로 공작기계와 로봇을 직접 제어함으로써 두 시스템 간의 통신 지연 및 동기화 오류를 제거하여 완벽한 제어가 가능합니다. 공작기계와 로봇이 마치 하나의 신경에 연결된 것처럼 정밀하게 제어되어 자재 취급, 조립, 검사 등의 공정에서 '제로{1}}대기' 릴레이 조정이 가능합니다. 이를 통해 전체 장비 활용도(OEE)가 크게 향상되고 생산 주기 시간이 대폭 단축됩니다.

간소화된 디버깅 및 유지 관리:프로그래밍, 디버깅 및 유지 관리는 단일 시스템에서 처리됩니다. 이를 통해 운영이 단순화되고, 생산 라인 배치 시간이 단축되며, 인력 교육 및 운영 비용의 복잡성이 줄어듭니다.

최적화된 공간 디자인:간소화된 제어 시스템은 중요한 장비 공간을 확보하여 생산 라인 레이아웃을 더욱 컴팩트하고 유연하게 만듭니다.

작동하기 쉽고 완벽하게 작동합니다.

생산 및 처리 시 일반적인 문제점을 해결하는 HuazhongCNC의 "하나의 두뇌, 두 개의 제어" 갠트리 로봇은 포괄적인 솔루션을 제공하여 사용자를 위한 효율적이고 편리한 생산 모드를 지속적으로 생성합니다.

 

자동 칩 브레이킹 기능:생산 및 가공 과정에서 얽힌 금속 칩은 자동화된 로딩 및 언로딩을 방해할 뿐만 아니라 공작물 표면 품질을 손상시키고 심지어 절단 작업자에게도 피해를 줍니다. HuazhongCNC는 절단 축을 따라 저주파 왕복 운동을 활용하여 "공기 진동" 시간을 생성하고 칩을 더 작은 조각으로 분해하고 간헐적으로 배출합니다. 이는 금속 칩이 처리 효율성에 미치는 부정적인 영향을 제거하여 가공이 어려운--재료의 칩 브레이킹에 적합합니다. 수평/경사 선반, 수직 선반, 터닝 센터 등 리니어 가이드 공작 기계에 적용됩니다.

 

모션 시뮬레이션 기능 및 간편한 디스플레이:HNC8 고급-CNC 시스템은 갠트리의 작동을 실시간으로 시뮬레이션하여 갠트리의 위치와 속도를 표시하고, 트레이의 현재 재료 픽업-위치를 표시하고, 블랭크 및 완제품 클로의 현재 상태를 모니터링하고, 갠트리의 현재 및 다음 작업을 안내할 수 있습니다.

 

또한 일반적인 이중{0}}채널 디스플레이는 G-코드를 사용하지만 HNC8 고급-CNC 시스템의 이중{4}}채널 인터페이스는 중국어 프로그램을 표시하고 실행을 위해 자동으로 G-코드로 변환할 수 있습니다.

로봇 과부하 보호:로봇의 과부하 보호 기능은 적재 및 하역과 같은 저속 이동 중에 부하 전류를 지속적으로 모니터링합니다.{0}} 이 전류를 실시간으로-미리 결정된 임계값과 비교합니다. 경미한 충돌이 발생하더라도 시스템은 즉시 경보를 활성화하고 갠트리의 움직임을 중지합니다. 이는 운전자의 경보를 방지하고 잠재적인 손상으로부터 갠트리를 보호합니다.

충돌 회피:이 시스템에는 동적 충돌 방지 및 보호 기능이 포함되어 있습니다. 공작기계와 갠트리 모두 정지할 수 있으며 갠트리에는 후퇴 기능이 있습니다.

 

효과적인 협업은 적응형 생산 라인으로 이어집니다.

실제 응용 분야에서 HNC8 고급 CNC 시스템을 활용하고 "하나의 두뇌, 두 개의 제어 장치" 설계를 특징으로 하는 갠트리 로봇은 필수 변속기 부품과 자동화 조립 라인의 정밀 가공 능력을 보여줍니다.

 

매우 효율적이고 정확한 로딩 및 언로딩:통합 스케줄링 시스템을 통해 갠트리 로봇은 원활하게 함께 작동합니다. 원자재를 정확하게 픽업하여 공작기계에 공급한 후 완제품을 꺼내어 다음 작업장이나 검사 구역으로 옮깁니다. 이 프로세스를 통해 "-간격"의 가동 중지 시간 없이 공작 기계의 지속적인 작동이 가능해집니다.

 

유연한 생산 라인 지원:HNC8 고급-CNC 시스템은 탁월한 확장성과 개방성을 제공합니다. "하나의 두뇌, 두 개의 제어" 기능의 유연성과 함께 Auboson은 다양한 소규모 배치의 생산 요구 사항에 신속하게 적응할 수 있습니다. 이 기능을 통해 두 로봇 간의 작업 할당 및 협업을 쉽게 조정할 수 있어 궁극적으로 생산 라인의 전반적인 유연성이 향상됩니다.

 

제조 기업이 HuazhongCNC의 '하나의 두뇌, 두 개의 제어' 갠트리 로봇 솔루션을 성공적으로 채택한 것은 국내 고급 CNC 기술이 어떻게 지능형 제조를 지원하는지를 보여줍니다. 뛰어난 제어 성능과 혁신적인 통합 아키텍처를 갖춘 HNC8 고급{3}}CNC 시스템은 제조 업계에 자동화 업그레이드를 위한 보다 경제적이고 효율적이며 지능적인 경로를 제공합니다. 이 기술은 중국 제조 기업이 핵심 경쟁력을 강화하고 고품질 개발을 향한 진전을 가속화하는 데 지속적으로 도움을 줍니다.-