HCNC 그룹 지능형 제조 로봇으로 레인지후드 기계 산업 강화

배경

레인지후드는 주방가전에서 매우 중요한 위치를 차지하며, 주방의 공기 환경을 정화할 수 있습니다. 국민 생활 수준이 지속적으로 향상되는 시장 배경에서 레인지 후드의 시장 침투율은 점점 더 강해지고 있습니다. 이는 주로 사람들의 안전에 대한 인식과 삶의 질에 대한 추구가 점점 더 높아지고 있기 때문입니다.

고객 불만 사항

레인지 후드는 거대한 시장을 가지고 있습니다. 생산 효율성을 개선하고 시장 배당금을 확보하는 것은 많은 레인지후드 제조업체의 목표입니다. 그러나 전통적인 레인지 후드 산업은 생산 시 다음과 같은 어려움에 직면해 있습니다. 레인지 후드는 거대한 시장을 가지고 있습니다. 생산 효율성을 개선하고 시장 배당금을 확보하는 것은 많은 레인지후드 제조업체의 목표입니다. 그러나 전통적인 레인지후드 산업은 생산 시 다음과 같은 어려움에 직면해 있습니다.

1. 전통적인 레인지 후드 제조업체는 수동 생산을 사용하고 신세대의 젊은이가 점점 줄어들어 공장에 들어가 일하기 때문에 인건비가 점점 높아지고 근로자 모집이 어렵습니다.

2. 수동 생산을 사용하여 생산 효율성이 낮고 제품 품질이 불안정하며 수율이 낮아 시장 판매에 영향을 미칩니다.

클라이언트 요구

개발 과정에서 레인지 후드 기계 산업은 다음과 같은 새로운 요구 사항을 가지고 있습니다.

1. 제품 품질을 개선하고 고객 불만을 줄입니다.

2. 생산 효율성과 생산 능력을 향상시킵니다.

3. 고용 비용을 절감하고 인력 수요에 대한 압력을 줄입니다.

4. 여러 제품과 호환됩니다.

5. 기업의 강점을 향상시키기 위해 업계 최초의 시연 라인 세트를 만듭니다.

해결책

레인지후드 기계 산업의 생산을 돕기 위해 로봇을 도입합니다.

레인지후드의 연기 포집후드용 국내 최초 리벳팅 및 라벨링 라인입니다. 생산 라인은 길이가 13m이고 6축 로봇 3대, 4축 SCARA 로봇 4대, 연기 수집 후드의 주요 리벳팅 조립 프로세스를 실현하는 3D 시각적 장애 파악 기술을 갖추고 있습니다.

통합 후드의 조립 공정은 완전 자동화되어 있습니다. 자동화 생산 라인에는 집진후드(T타워형) 및 집진후드 후면 패널 리벳팅, 오일컵 걸이 각도 리벳팅, 육각 너트 잠금, 레이저 마킹, 에너지 효율 라벨 명판 박리 등이 포함됩니다. , 에너지 효율 라벨 명함 부착 및 기타 프로세스. 생산 라인은 자동 리벳팅 및 라벨링을 실현하고 초기 단계 레인지 후드 기계 작업장의 PUR 전체 접착제 프로세스 자동화를 통합하는 기계 메커니즘 포지셔닝 및 로봇과 컨베이어 벨트로 운반됩니다. 또한 집진 후드, 집진 후드 백플레이트, 오일 컵 걸이 각도 및 육각 너트의 자동 로딩, 전송, 전자동 리벳팅 및 라벨링, 레이저 마킹 작업도 구현합니다. 전체 시스템에는 전송 및 위치 지정 메커니즘, 로봇, 레인지 후드용 후면 플레이트 공급 및 위치 지정 장치, 자동 라벨 스트리핑 기계와 같은 일련의 메커니즘이 포함됩니다.e, 자동 라벨링 기계, 자동 레이저 마킹 기계, 자동 리벳팅 장비 및 통합 제어 시스템.

효과 이득

자동화 생산 라인은 수동 라인에 비해 인력이 8명에서 1명으로 줄어들고, 비트 작업 시간이 55초에서 25초로 늘어났으며, 후드 핸들링 시 스크레치 및 긁힘 발생이 크게 감소하고 수율이 98%를 넘습니다.

HCNC 자동화 생산 라인은 레인지 후드 산업이 노동력을 해방하고 비용을 절감하며 기업의 전반적인 강점을 향상시키고 제품 품질과 판매를 새로운 수준으로 끌어올리는 데 도움이 됩니다.