수동 선반과 CNC 선반은 동일한 기본 선삭 프로세스를 수행합니다. 즉, 절삭 공구가 재료를 제거하는 동안 공작물이 회전합니다.

차이점은 기계를 제어하는 ​​방법입니다.

수동 선반에서는 작업자가 캐리지, 크로스 슬라이드, 스핀들 속도, 이송 및 절단 위치를 손으로 제어합니다.

CNC 선반에서 가공 동작은 CNC 프로그램에 의해 제어됩니다. 스핀들, X/Z 축, 이송 속도, 공구 이동 및 가공 순서를 생산 전에 프로그래밍할 수 있습니다.

공장이 일회성 가공에서 반복 생산으로 전환할 때 이러한 차이는 중요해집니다.

단일 수리 부품의 경우 수동 선반이 여전히 실용적일 수 있습니다. 수백 또는 수천 개의 동일한 샤프트, 부싱 또는 기타 회전 부품의 경우 CNC 제어는 다른 생산 방법을 제공합니다.

HCNC 그룹은 수평 CNC 선반, 경사 베드 CNC 선반, 수직 CNC 선반, CNC 터닝 센터, 머시닝 센터 및 산업용 로봇 솔루션을 포함한 CNC 공작 기계에 중점을 두고 있습니다. 현재 CNC 선반 제품군에는 HCK4045, HCK5065, HCK5055F, HCK6150Q 및 HCK3220과 같은 모델이 포함됩니다.

CNC 선반과 수동 선반: 기본 차이점

목	CNC 선반	수동 선반
기계 제어	CNC 프로그램	작업자가 기계를 수동으로 제어합니다.
도구 이동	프로그래밍됨	핸드휠/수동 레버
스핀들 제어	프로그래밍 가능	수동으로 선택됨
이송 속도	프로그래밍됨	수동으로 제어
도구 변경	모델에 따라 터렛/자동 시스템	수동
생산 일관성	반복 프로그램의 경우 높음	운영자에 따라 크게 달라짐
설정	프로그램 + 워크홀딩 + 툴링	수동 설정
복잡한 프로필	재현이 더 쉬워짐	운영자의 기술이 필요합니다
반복되는 부분	매우 적합함	노동 집약적
작은 배치	적합한	적합한
일회성 수리 작업	가능한	종종 실용적
오토메이션	로봇/바 피더/기타 시스템 통합 가능	제한된
운영자 기술	CNC 프로그래밍/설정 필요	강력한 수동 가공 기술이 필요합니다.
생산 속도	일반적으로 반복되는 부분의 경우 더 높습니다.	일반적으로 반복 생산의 경우 더 낮습니다.
초기 투자	더 높은	낮추다
일반적인 사용	생산 가공	수리, 프로토타입, 교육, 일회성 작업

HCNC의 CNC 선반 구매 가이드는 CNC 터닝 장비를 선택할 때 생산량, 정확도 요구 사항, 재료, 절단 요구 사항 및 자동화 계획을 핵심 요소로 식별합니다.

1. 수동 선반이란 무엇입니까?

수동 선반은 기계공이 절단 공정을 직접 제어하는 ​​기계식 기계입니다.

기본 구성 요소는 다음과 같습니다.

• 주축대
• 축
• 척
• 침대
• 마차
• 크로스 슬라이드
• 도구 포스트
• 심압대
• 리드 스크류
• 피드 메커니즘

운영자는 다음을 결정합니다.

• 스핀들 속도
• 이송 속도
• 절단 깊이
• 도구 위치
• 도구 변경
• 가공 순서

예를 들어, 샤프트를 수동으로 회전시킬 때 작업자는 먼저 끝을 향한 다음 교차 슬라이드를 조정하고 공작물을 따라 캐리지를 이동하고 직경을 측정하고 다른 패스를 만들고 필요한 치수에 도달할 때까지 반복할 수 있습니다.

결과는 운영자의 경험과 측정 프로세스에 따라 크게 달라집니다.

수동 선반은 다음과 같은 경우에 여전히 유용합니다.

• 유지관리 부서
• 기계 수리
• 도구실
• 프로토타이핑
• 소규모 워크숍
• 일회용 부품
• 훈련
• 긴급 교체 부품

그것들은 쓸모없는 기계가 아닙니다. 그들의 경제성은 특정 생산 환경에서 더 의미가 있습니다.

2. CNC 선반이란 무엇입니까?

CNC 선반은 수치 제어 시스템을 사용하여 스핀들 회전과 공구 이동을 조정합니다.

기본 프로세스는 다음과 같습니다.

CAD 도면 → CAM/프로그래밍 → CNC 프로그램 → 기계 설정 → 자동 가공

CNC 컨트롤러는 프로그래밍된 기계의 움직임을 제어합니다.

일반적인 CNC 선반 작업에는 다음이 포함됩니다.

• 외경 터닝
• 내부 터닝
• 깃 달기
• 스레딩
• 그루빙
• 교련
• 지루한
• 리밍
• 테이퍼 터닝
• 프로파일 터닝

HCNC는 CNC 선반을 원통형 표면, 테이퍼 표면, 복잡한 회전체, 나사산, 홈, 드릴링 및 보링 가공용 기계로 설명합니다.

기계 구성에 따라 다음과 같은 추가 기능이 포함될 수 있습니다.

• C축 가공
• 라이브 툴링
• 갈기
• 태핑
• 크로스 홀 가공
• Y축 가공
• 자동 도구 변경

HCNC의 HCK 시리즈에는 기존 CNC 선반은 물론 더 많은 기능을 갖춘 터닝 센터가 포함되어 있습니다. 예를 들어 HCK3220 자동화 CNC 터닝 센터는 45도 경사 베드, 선형 가이드웨이, 서보 스핀들 및 유압 척을 중심으로 설계되었습니다.

3. 주요 차이점은 회전 원리가 아닌 제어입니다.

두 컴퓨터를 혼동하지 않는 것이 중요합니다.

두 기계 모두 여전히 동일한 기본 회전 원리를 사용합니다.

공작물 회전 → 절삭 공구가 재료 제거

차이점은 도구 이동이 제어되는 방식입니다.

수동 선반

작업자가 직접 기계를 제어합니다.

작업자 → 핸드휠/레버 → 도구 이동

CNC 선반

프로그램이 기계를 제어합니다.

프로그램 → CNC 컨트롤러 → 서보 시스템 → 공구 이동

이는 생산 공정을 크게 변화시킵니다.

수동 선반을 사용하면 작업자가 지속적으로 가공 결정을 내립니다.

CNC 선반을 사용하면 일반적으로 작업자가 프로그램을 준비하고 기계를 설정하고 프로세스를 확인하는 동안 기계는 프로그래밍된 시퀀스를 실행합니다.

4. 정확성과 반복성

이는 생산 구매자에게 가장 중요한 차이점 중 하나입니다.

숙련된 기계 기술자는 수동 선반에서 매우 정확한 부품을 생산할 수 있습니다.

그러나 많은 수의 부품에서 정확히 동일한 치수를 유지하려면 반복적인 측정과 수동 조정이 필요합니다.

CNC 선반은 프로그래밍된 축 이동과 제어된 가공 매개변수를 사용하여 반복 생산을 훨씬 더 일관되게 만듭니다.

HCNC는 특히 기존 선반과 비교하여 CNC 선반의 장점으로 더 높은 반복성과 더 나은 배치 생산 일관성을 식별합니다.

예를 들어, 한 공장에서 1,000개의 샤프트를 생산해야 한다고 가정해 보겠습니다.

각 샤프트에는 다음이 필요합니다.

• Ø40mm 주 직경
• Ø35mm 보조 직경
• 길이 100mm
• 홈 2개
• M24 스레드

수동 선반에서 기계 기술자는 프로세스를 반복하고 생산 전반에 걸쳐 치수를 확인해야 합니다.

CNC 선반에서는 가공 순서를 프로그래밍하고 반복할 수 있습니다.

작업자는 여전히 부품을 검사하고 도구 마모, 열 변화 및 기타 생산 변수를 보상해야 하지만 모든 부품에 대해 기본 가공 경로를 수동으로 다시 생성할 필요는 없습니다.

5. 생산 속도

생산속도의 차이는 스핀들 RPM 이상에서 발생합니다.

CNC 선반은 여러 가지 비절삭 활동을 줄일 수 있습니다.

• 수동 도구 위치 지정
• 반복측정
• 수동 공급 조정
• 수동 도구 변경
• 반복되는 설정 결정

생산 작업의 경우 CNC 프로그램은 다음을 제어할 수 있습니다.

• 신속한 포지셔닝
• 절단 피드
• 스핀들 속도
• 도구 순서
• 절단 깊이
• 스레딩 사이클
• 도구 변경

HCNC의 CNC 선반 제품군에는 고효율 및 일괄 생산을 위해 설계된 기계가 포함됩니다. HCK5065는 중형 생산 가공에 적합한 반면, HCK3220은 소형 정밀 부품 및 대량 생산을 위한 자동화된 CNC 터닝 센터로 제공됩니다.

6. 다양한 생산량을 위한 수동 선반과 CNC 선반

생산량은 차이를 이해하는 가장 쉬운 방법 중 하나입니다.

생산 요구 사항	수동 선반	CNC 선반
하나의 프로토타입	훌륭한	적합한
수리 부품 1개	훌륭한	가능한
5~10개 부품	적합한	적합한
동일한 부품 50개	가능한	더 효율적
500개의 동일한 부품	노동 집약적	적합한
5,000개의 동일한 부품	일반적으로 비효율적	적합한
월간 반복 생산	운영자에 따라 다름	프로그램 기반
대량 생산	제한된	강한 핏
자동화된 생산	제한된	적합한

수동 선반이 갑자기 부적합해지는 정해진 수량은 없습니다.

결정은 다음 사항에 따라 달라집니다.

• 부품 복잡성
• 인건비
• 설치 시간
• 용인
• 작업 수
• 생산빈도
• 재료
• 검사 요구 사항

7. 샤프트용 CNC 선반

샤프트는 CNC 터닝의 가장 일반적인 응용 분야 중 하나입니다.

샤프트에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 다양한 직경
• 어깨
• 그루브
• 스레드
• 테이퍼
• 베어링 시트
• 끝 구멍
• 모따기

수동 선반에서는 작업자가 각 동작을 제어해야 합니다.

CNC 선반에서는 이러한 작업을 단일 가공 순서로 프로그래밍할 수 있습니다.

HCNC는 CNC 터닝 장비에 적합한 일반적인 회전 부품 중에서 샤프트, 부싱, 실린더, 플랜지 및 모터 샤프트를 식별합니다.

생산 샤프트의 경우 동일한 도면을 반복적으로 재현해야 할 때 CNC가 특히 유용합니다.

8. 나사용 CNC 선반

스레딩은 또 다른 명확한 차이점을 제공합니다.

수동 선반은 다음을 절단할 수 있습니다.

• 외부 스레드
• 내부 스레드
• 메트릭 스레드
• 인치 스레드
• 특수 스레드

그러나 작업자는 스핀들 회전과 공구 이동을 올바르게 동기화해야 합니다.

CNC 선반은 프로그래밍된 스레딩 사이클을 사용할 수 있습니다.

CNC 시스템은 공구 이동과 스핀들 회전을 동기화합니다.

HCNC는 스레딩을 CNC 선반 제품군의 표준 가공 작업 중 하나로 나열합니다.

반복되는 나사산 부품의 경우 작업자에 따른 변동을 줄일 수 있습니다.

9. 복잡한 프로파일을 위한 CNC 선반

간단한 계단식 샤프트는 수동 선반에서 비교적 간단합니다.

다음을 포함하는 구성 요소:

• 다중 테이퍼
• 반경
• 그루브
• 오목한 프로파일
• 볼록한 프로파일
• 다양한 직경
• 스레드 전환

수동 기계에는 더 많은 작업자 개입이 필요합니다.

CNC 선반은 프로그래밍된 프로파일을 재현할 수 있습니다.

이는 부품 도면이 변경될 때 더욱 유용해집니다.

모든 동작을 손으로 물리적으로 제어하는 ​​대신 CNC 프로그램을 수정할 수 있습니다.

복잡한 회전 부품의 경우 HCNC는 추가 밀링, 드릴링, 태핑 및 교차 구멍 가공 기능을 갖춘 터닝 센터도 제공합니다.

10. 도구 변경

도구 변경은 또 다른 주요 차이점입니다.

수동 선반

운영자는 일반적으로 다음을 수행합니다.

기계를 정지합니다.

도구를 제거하거나 색인화합니다.

다른 도구를 설치합니다.

도구 위치를 설정합니다.

계속해서 가공합니다.

CNC 선반

터렛이나 자동 공구 시스템은 프로그래밍된 공구를 선택할 수 있습니다.

예를 들어:

T1 → 황삭 터닝

T2 → 터닝 마무리

T3 → 홈가공

T4 → 스레딩

기계는 작업자가 각 도구를 수동으로 교체하지 않고도 시퀀스를 실행할 수 있습니다.

HCNC의 현재 CNC 선반 제품군에는 다양한 도구 구성이 포함되어 있습니다. HCK4045는 8스테이션 서보 유압 터렛을 사용하고, HCK5055F는 4스테이션 툴 홀더를 사용합니다.

11. 운전자 기술 요구 사항

단순히 높거나 낮은 것이 아니라 스킬 프로필이 다릅니다.

수동 선반 조작자

다음에 대한 강력한 이해가 필요합니다.

• 절단 도구
• 속도 및 피드
• 워크홀딩
• 수동 측정
• 절단 깊이
• 기계 작동
• 스레딩
• 도구 형상

작업자는 가공 중에 직접 많은 결정을 내립니다.

CNC 선반 조작자/세터

다음에 대한 지식이 필요합니다:

• CNC 프로그래밍
• G 코드
• 공구 오프셋
• 직장 좌표
• 도구 형상
• 속도 및 피드
• 워크홀딩
• 프로그램 검증
• 공구 마모 보상
• 측정
• 기계 설정

CNC 기계는 일부 수동 이동을 줄여주지만 가공 지식의 필요성을 제거하지는 않습니다.

생산 과정에서 좋은 CNC 설정은 여전히 ​​재료, 툴링 및 절단 조건을 이해하는 데 달려 있습니다.

12. 설정 시간

간단한 일회용 부품의 경우 수동 선반 설정이 빠를 수 있습니다.

예를 들어:

고객은 하나의 교체 샤프트가 필요합니다.

기계공은 원재료를 장착하고 공구를 선택한 후 절단을 시작할 수 있습니다.

CNC 기계를 프로그래밍하려면 추가 준비 시간이 걸릴 수 있습니다.

그러나 반복 생산의 경우에는 상황이 달라집니다.

CNC 프로그램, 툴링 및 워크홀딩이 확립되면 후속 배치를 훨씬 더 빠르게 설정할 수 있습니다.

HCNC의 CNC 선반 구매 가이드에는 구매자가 평가해야 하는 요소 중 생산량 및 설정 요구 사항이 구체적으로 포함되어 있습니다.

이것이 바로 반복되는 부품 수가 증가할수록 CNC가 더 의미가 있는 이유입니다.

13. CNC 선반과 수동 선반: 노동

수동 선반을 사용하려면 작업자가 절단 공정에 긴밀하게 참여해야 합니다.

CNC 선반을 사용하면 작업자가 프로그래밍된 사이클을 감독할 수 있습니다.

한 명의 작업자가 다음에 따라 여러 대의 기계를 처리할 수 있습니다.

• 사이클 시간
• 로딩 방법
• 검사 요구 사항
• 기계 레이아웃
• 오토메이션
• 부품 크기
• 생산량

HCNC는 CNC 장비용 로봇 로딩 및 언로딩 솔루션을 통해 이를 더욱 발전시킵니다. 보다 광범위한 CNC 기계 포트폴리오에는 자동화된 생산 셀을 위한 CNC 기계, CNC 시스템 및 산업용 로봇이 결합되어 있습니다.

14. 자동화

이는 현대 CNC 생산과 수동 가공의 가장 큰 차이점 중 하나입니다.

CNC 선반은 다음에 연결할 수 있습니다.

• 바 피더
• 로봇 로더
• 부품 회수 장치
• 자동 측정
• 칩 컨베이어
• 자동 윤활
• 생산 관리 시스템

HCNC는 특히 CNC 기계와 결합할 수 있는 머신 텐딩 로봇과 산업용 로봇 솔루션을 제공합니다.

수동 선반은 일부 기계식 또는 반자동 액세서리를 사용할 수 있지만 작동 원리는 여전히 작업자의 직접적인 제어에 크게 좌우됩니다.

따라서 자동화된 생산 셀을 계획하는 공장의 경우 CNC가 보다 실용적인 플랫폼입니다.

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15. CNC 선반과 수동 선반: 초기 투자

수동 선반은 일반적으로 초기 구매 가격이 더 낮습니다.

CNC 선반에는 다음이 포함되어 있으므로 비용이 더 많이 듭니다.

• CNC 컨트롤러
• 서보 모터
• 서보 드라이브
• 볼스크류
• 인코더
• CNC 소프트웨어
• 자동 공구 시스템
• 일부 모델의 유압 또는 공압 시스템
• 밀폐된 보호
• 자동 윤활
• 전기 제어 시스템

그러나 구매 가격을 생산 요구 사항과 별도로 평가해서는 안 됩니다.

일주일에 하나의 수리 부품을 생산하는 공장의 경우 고급 CNC 기계는 경제적으로 타당하지 않을 수 있습니다.

매달 수천 개의 동일한 부품을 생산하는 공장의 경우 노동력, 주기 시간 및 일관성으로 인해 CNC 장비가 더욱 실용적일 수 있습니다.

HCNC의 CNC 기계 구매 가이드에서는 기계 가격뿐만 아니라 생산 효율성, 품질, 미래 자동화 및 장기적인 제조 요구 사항도 평가할 것을 권장합니다.

16. 유지관리의 차이점

수동 선반에는 전자 시스템이 더 적습니다.

일반적인 유지 관리에는 다음이 포함됩니다.

• 매끄럽게 하기
• 가이드웨이 청소
• 리드 스크류 검사
• 척 유지보수
• 벨트 검사
• 스핀들 베어링 유지 관리

CNC 선반에는 다음과 같은 기계적 유지 관리 작업과 함께 다음이 필요합니다.

• 서보 시스템 점검
• CNC 컨트롤러 유지 관리
• 엔코더 검사
• 볼스크류 유지보수
• 전기 캐비닛 유지 관리
• 유압 시스템 유지 관리
• 포탑 유지보수
• 소프트웨어/파라미터 백업

그렇다고 해서 CNC 기계가 본질적으로 유지 관리가 어렵다는 의미는 아닙니다.

이는 CNC 기계에 올바르게 유지 관리해야 할 시스템이 더 많다는 것을 의미합니다.

따라서 CNC 공급업체를 선택할 때 판매 후 기술 지원 및 예비 부품 가용성이 구매 평가의 일부가 되어야 합니다. HCNC의 중국 CNC 기계 제조업체 가이드에서는 공급업체 선택 고려 사항으로 기술 지원 및 예비 부품 가용성을 구체적으로 식별합니다.

17. CNC 선반과 수동 선반: 정확도

수동 선반은 정확한 부품을 생산할 수 있습니다.

한계는 일반적으로 하나의 정확한 구성 요소를 만드는 이론적 능력보다는 반복성입니다.

예를 들어, 숙련된 기계 기술자는 하나의 샤프트를 엄격한 공차로 생산할 수 있습니다.

동일한 공차로 500개의 샤프트를 생산하려면 다음이 필요합니다.

• 반복측정
• 도구 조정
• 치수검사
• 운영자 일관성
• 공구 마모 보상

CNC 기계는 프로그래밍된 가공 경로와 반복 가능한 축 위치 지정을 제공합니다.

HCNC의 CAK6150 CNC 선반 기계 페이지에는 기계 구성에 대한 위치 지정 및 반복성 사양과 함께 IT6~IT7의 공작물 정밀도가 나열되어 있습니다. 이는 모든 CNC 선반에 대한 보편적인 주장이 아닌 기계별 수치입니다.

18. 프로토타입용 수동 선반과 CNC 선반

이는 수동 선반이 여전히 매우 유용할 수 있는 상황 중 하나입니다.

엔지니어에게 실험용 샤프트 하나가 필요하다고 가정해 보겠습니다.

부품은 가공 중에 여러 번 변경될 수 있습니다.

수동 선반을 사용하면 작업자가 즉시 치수를 변경할 수 있습니다.

시작하기 전에 완전한 CNC 프로그램을 만들 필요가 없습니다.

따라서 프로토타입 작업의 경우 다음과 같은 경우 수동 가공이 실용적일 수 있습니다.

• 수량이 매우 적습니다.
• 기하학은 간단하다
• 치수는 변경될 수 있습니다.
• 운영자 기술을 사용할 수 있습니다
• 엄격한 생산 반복성은 필요하지 않습니다.

그러나 CNC 선반은 프로토타입에도 사용할 수 있으며, 특히 프로토타입의 형상이 복잡하거나 나중에 대량 생산에 들어갈 경우 더욱 그렇습니다.

19. 대량 생산을 위한 수동 선반과 CNC 선반

대량 생산의 경우 경제성이 다릅니다.

5,000개의 동일한 부싱을 고려하십시오.

각 부분에는 다음이 필요합니다.

• 깃 달기
• 외경 터닝
• 지루한 아이디
• 그루빙
• 모따기

수동 선반에서 이러한 작업은 작업자의 반복에 크게 의존합니다.

CNC 선반에서는 전체 시퀀스를 프로그래밍할 수 있습니다.

자동 척, 터렛 및 부품 로딩 시스템을 통해 기계는 작업자의 개입을 제한하면서 부품을 계속 생산할 수 있습니다.

HCNC의 HCK3220 자동화 CNC 터닝 센터는 소형 정밀 부품 및 대량 생산을 위해 특별히 고안되었습니다.

20. 자동차 부품용 CNC 선반과 수동 선반

자동차 제조에서는 CNC 터닝이 적합한 사례가 많이 있습니다.

일반적인 구성 요소는 다음과 같습니다.

• 모터 샤프트
• 변속기 샤프트
• 부싱
• 다리
• 휠 부품
• 유압 부품
• 커플링
• 정밀 회전 부품

HCNC는 CNC 터닝 애플리케이션 중에서 자동차 샤프트 및 변속기 부품을 식별하고 원통형 및 회전 부품을 위한 CNC 선반 및 터닝 센터를 제공합니다.

프로토타입 자동차 수리 또는 일회성 교체 부품의 경우 수동 선반이 여전히 유용할 수 있습니다.

OEM 생산의 경우 반복되는 치수와 주기 시간이 더욱 중요해지기 때문에 CNC가 더욱 적합해집니다.

21. 유압 부품용 CNC 선반과 수동 선반

유압 부품에는 정확한 원통형 표면, 나사산, 보어 및 홈이 필요한 경우가 많습니다.

예는 다음과 같습니다:

• 유압봉
• 밸브 부품
• 소매
• 부싱
• 실린더
• 피팅

수동 선반은 특히 유지보수 및 수리 환경에서 이러한 부품을 제조할 수 있습니다.

반복되는 유압 부품의 경우 CNC는 다음을 제공합니다.

• 프로그램 반복성
• 자동 도구 순서
• 일관된 이송 속도
• 일관된 스레딩
• 운영자 개입 감소

HCNC는 CNC 터닝 장비의 응용 분야 중 유압 부품을 나열합니다.

22. CNC 선반 vs 수동 선반: 생산 비용

기계 구매 가격은 계산의 한 부분일 뿐입니다.

더 나은 비교에는 다음이 포함됩니다.

• 기계 비용
• 노동
• 설치 시간
• 사이클 시간
• 도구 소비
• 권투 시합
• 점검
• 유지
• 오토메이션

소량 작업장의 경우 수동 선반의 총 비용이 더 낮을 수 있습니다.

반복 생산의 경우 CNC를 사용하면 인건비와 사이클 타임 비용을 줄일 수 있습니다.

손익분기점은 부품과 공장에 따라 다릅니다.

"CNC는 100개 부품을 사용하면 가격이 더 저렴해진다"라는 보편적인 법칙은 없습니다.

23. CNC 선반과 수동 선반: 안전

두 기계 모두 적절한 안전 절차가 필요합니다.

수동 선반은 정상 작동 중에 작업자를 가공 영역에 노출시킵니다.

CNC 선반은 일반적으로 밀폐된 작업 공간 내에서 작동합니다.

일반적인 CNC 안전 시스템에는 다음이 포함됩니다.

• 밀폐형 기계 가드
• 도어 인터록
• 비상 정지
• 냉각수 보호
• 칩 봉쇄
• 프로그램 시뮬레이션/점검

그러나 CNC는 가공 위험을 제거하지 않습니다.

운영자는 여전히 다음을 관리해야 합니다.

• 공작물 회전
• 절단 도구
• 날카로운 칩
• 냉각수
• 워크홀딩
• 공구 오프셋
• 잘못된 프로그램

안전은 기계 설계, 설치, 절차 및 작업자 교육에 따라 달라집니다.

24. CNC 선반과 수동 선반: 부품 복잡성

선삭 프로파일이 복잡해질수록 CNC 프로그래밍의 장점은 더욱 커집니다.

단순 부품

예:

• 하나의 직경 + 하나의 길이 + 페이싱
• 수동 선반이면 충분합니다.

중간 복잡성

예:

• 3개의 직경 + 2개의 홈 + 스레드
• 두 기계 모두 생산할 수 있습니다.
• CNC는 수량을 늘릴수록 매력이 커집니다.

복잡한 부분

예:

다양한 직경 + 테이퍼 + 반경 + 홈 + 나사산 + 드릴링

가공 순서를 프로그래밍하고 반복할 수 있으므로 CNC가 더욱 실용적이 됩니다.

다기능 부품

예:

터닝 + 드릴링 + 태핑 + 밀링 + 크로스 홀

CNC 터닝 센터는 기본 수동 선반이나 기존 CNC 선반보다 더 적합할 수 있습니다.

HCNC의 터닝 센터 제품군에는 기계 구성에 따라 밀링, 태핑, 드릴링 및 교차 구멍 가공 기능이 추가됩니다.

25. CNC 선반과 수동 선반: HCNC 기계 범위

HCNC의 현재 CNC 선반 포트폴리오는 CNC 장비를 다양한 생산 요구 사항에 맞출 수 있는 방법에 대한 몇 가지 예를 제공합니다.

HCK4045 CNC 선반

선형 가이드웨이, 유압 척 및 서보 유압 터렛을 갖춘 45도 경사 베드 주위로 설계되었습니다.

적합 대상:

• 중소형 정밀 부품
• 고효율 터닝
• 일괄 생산

HCK5065 CNC 선반

35도 경사베드, 유압척, 서보 스핀들, 리니어 가이드웨이 시스템을 사용합니다.

적합 대상:

• 중간 규모 생산
• 자동차 부품
• 유압 부품
• 정밀 샤프트

HCK5055F CNC 수평 터닝 센터

플랫 베드 구조, 서보 스핀들, 유압 척 및 사각 직사각형 가이드웨이를 사용합니다.

적합 대상:

• 일반 산업 터닝
• 중절삭
• 샤프트 및 원통형 부품

HCK3220 자동 CNC 터닝 센터

45도 일체형 경사베드, 리니어 가이드웨이, 서보 스핀들, 유압 척을 사용합니다.

적합 대상:

• 소형 정밀 부품
• 자동차 부품
• 대량 생산
• 자동화된 생산

26. 수동 선반이 CNC 선반을 대체할 수 있습니까?

일부 직업의 경우 그렇습니다.

수동 선반은 다음과 같은 경우 실용적인 선택이 될 수 있습니다.

• 부품은 개별적으로 제작됩니다.
• 생산량이 적다
• 기하학은 간단하다
• 운영자님 실력이 대단하시네요
• 치수가 자주 변경됨
• 수리작업이 일반적입니다
• 기계 투자를 낮게 유지해야 함

그러나 공장에서 다음과 같은 요구 사항이 있는 경우 수동 선반을 CNC 대신 사용하기는 어렵습니다.

• 대량 생산
• 반복 가능한 사이클 시간
• 복잡한 프로필
• 자동 도구 변경
• 로봇 로딩
• 자동 측정
• 한 명의 작업자 아래 여러 기계

두 가지 머신 유형은 서로 다른 생산 모델을 제공합니다.

27. CNC 선반이 수동 선반을 대체할 수 있습니까?

기술적으로 CNC 선반은 동일한 선삭 작업을 많이 수행할 수 있습니다.

그러나 이것이 항상 가장 경제적인 선택이라는 의미는 아닙니다.

며칠마다 단일 교체 부싱을 만드는 유지 관리 작업장의 경우 프로그래밍 및 설정은 단순히 부품을 수동으로 생산하는 것보다 더 많은 시간이 걸릴 수 있습니다.

수백 개의 동일한 부싱을 생산하는 공장의 경우 계산이 변경됩니다.

따라서 유용한 질문은 다음과 같습니다.

"어떤 기계가 더 좋나요?"

그것은:

"기계가 같은 부품을 얼마나 자주 만들며, 그 부품은 얼마나 복잡합니까?"

28. CNC 선반과 수동 선반 선택 표

요구 사항	수동 선반	CNC 선반
일회성 수리	✓✓	✓
원기	✓✓	✓
작은 작업장	✓✓	✓
훈련	✓✓	✓
반복되는 부분	✓	✓✓
대량 생산	-	✓✓
엄격한 반복성	✓	✓✓
복잡한 선삭 프로파일	✓	✓✓
다양한 도구	수동	자동/포탑
자동 스레딩	-	✓
자동 도구 변경	-	✓
로봇 로딩	제한된	✓
바 먹이주기	제한된	✓
자동 측정	제한된	✓
다중 기계 생산	어려운	현실적인
초기 기계 비용	낮추다	더 높은
운영자 종속성	높은	주기 동안 낮아짐
프로그래밍 요구 사항	낮은	더 높은
유지 관리의 복잡성	낮추다	더 높은

29. 공장은 언제 수동 터닝에서 CNC 터닝으로 전환해야 합니까?

다음과 같은 여러 조건이 동시에 나타날 경우 공장에서는 CNC를 고려해야 합니다.

1. 같은 부품이 반복적으로 생산된다

CNC 프로그램을 재사용할 수 있습니다.

2. 작업자는 동일한 동작을 반복하는 데 너무 많은 시간을 소비합니다.

자동화는 반복적인 수동 작업을 제거할 수 있습니다.

3. 치수 일관성이 어려워지고 있습니다.

프로그래밍된 동작과 제어된 툴링은 반복성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 생산량이 증가하고 있다

CNC는 기계 활용도가 높아질수록 더욱 매력적입니다.

5. 더 복잡한 부품이 주문되고 있습니다.

CNC는 프로그래밍된 프로파일을 보다 쉽게 ​​처리할 수 있습니다.

6. 자동화가 계획되어 있습니다

로봇 로딩 및 자동 자재 처리에는 적합한 CNC 플랫폼이 필요합니다.

7. 노동 가용성이 생산 제약이 되고 있습니다.

CNC는 숙련된 작업자를 제거하지는 않지만 절단 프로세스를 지속적으로 운영하는 것부터 설정, 프로그래밍, 검사 및 프로세스 제어에 이르기까지 시간이 소요되는 부분을 변경합니다.

HCNC의 광범위한 CNC 포트폴리오는 독립형 공작 기계에서 자동화된 가공 및 로봇 통합 생산으로의 발전을 중심으로 구축되었습니다.

30. 실제 사례

강철 부싱을 생산하는 공장을 생각해 보십시오.

수동 선반

운영자:

• 재료를 마운트합니다.
• 도구를 설정합니다.
• 종말을 맞이합니다.
• OD를 돌립니다.
• 센터를 뚫습니다.
• ID가 지루합니다.
• 부분을 ​​측정합니다.
• 도구를 조정합니다.
• 부분을 ​​마무리합니다.
• 과정을 반복합니다.

10개 조각의 경우 이것은 완전히 합리적일 수 있습니다.

CNC 선반

운영자:

• 프로그램을 로드합니다.
• 도구를 설치합니다.
• 작업 좌표를 설정합니다.
• 도구 오프셋을 설정합니다.
• 원자재를 로드합니다.
• 사이클을 실행합니다.
• 첫 번째 조각을 검사합니다.
• 필요한 경우 오프셋을 조정합니다.
• 생산을 계속합니다.

수백 또는 수천 개의 조각의 경우 작업 흐름의 차이가 커집니다.

31. CNC 선반과 수동 선반: 구매자가 비교해야 할 사항

CNC 선반을 구입할지 아니면 수동 장비를 계속 사용할지 결정하는 경우 다음을 계산하십시오.

요인	질문
연간 수량	얼마나 많은 부품이 생산됩니까?
부품 다양성	얼마나 다양한 그림이 있나요?
용인	치수가 얼마나 빡빡합니까?
사이클 시간	한 부분에 시간이 얼마나 걸리나요?
노동	얼마나 많은 연산자가 필요합니까?
설정	직업은 얼마나 자주 바뀌나요?
압형	얼마나 많은 도구가 필요합니까?
재료	강철, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 주철?
부품 크기	최대 직경과 길이는?
오토메이션	로봇/바 피더 로딩이 필요합니까?
미래 생산	주문량이 늘어나나요?
유지	어떤 기술 지원이 제공되나요?

HCNC의 자체 구매 가이드에서는 부품 직경, 가공 길이, 재료, 구조, 가이드웨이, 터릿, 자동화 및 컨트롤러를 주요 CNC 선반 선택 요소로 사용합니다.

FAQ

CNC 선반과 수동 선반의 주요 차이점은 무엇입니까?

CNC 선반은 프로그래밍된 컴퓨터 수치 제어를 사용하여 절삭 공구를 이동하고 가공 순서를 제어합니다. 수동 선반은 작업자가 이러한 움직임을 직접 제어해야 합니다.

CNC 선반이 수동 선반보다 더 정확합니까?

CNC 기계는 일반적으로 가공 경로와 매개변수를 프로그래밍할 수 있기 때문에 반복 생산에 대해 더 나은 반복성을 제공합니다. 숙련된 기계 기술자는 여전히 수동 선반에서 매우 정확한 개별 부품을 생산할 수 있습니다.

프로토타입에는 수동 선반이 더 좋나요?

간단한 일회용 부품의 경우 작업자가 CNC 프로그램을 만들지 않고도 직접 변경할 수 있으므로 수동 선반이 실용적일 수 있습니다.

대량생산에는 CNC가 더 좋나요?

CNC는 일반적으로 프로그램, 도구 순서 및 절단 매개변수를 재사용할 수 있기 때문에 반복 생산에 더 적합합니다. HCNC는 특히 배치 및 대량 생산을 위해 여러 CNC 선반 및 터닝 센터를 배치했습니다.

CNC 선반은 수동 선반과 동일한 부품을 만들 수 있습니까?

예. CNC 선반은 선삭, 페이싱, 나사 가공, 홈 가공, 드릴링 및 보링을 포함하여 수동 선반의 기본 선삭 작업을 수행할 수 있습니다.

CNC 선반에는 숙련된 작업자가 필요합니까?

예. 스킬 구성이 다릅니다. CNC 작업자는 프로그래밍, 공구 오프셋, 작업 좌표, 툴링, 절단 매개변수 및 검사를 이해해야 합니다.

CNC 선반이 더 비쌉니까?

CNC 제어 장치, 서보 시스템, 정밀 모션 부품 및 자동 툴링 시스템이 포함되어 있으므로 초기 구매 가격은 일반적으로 더 높습니다. 총 생산비용은 생산량과 노동력 소요량을 기준으로 평가되어야 합니다.

수동 선반을 자동화할 수 있나요?

일부 수동 선반은 액세서리나 반자동 시스템을 사용할 수 있지만 CNC 선반과 동일한 수준의 프로그래밍 가능한 자동화를 중심으로 설계되지는 않았습니다.

HCNC CNC 선반을 자동화할 수 있습니까?

HCNC는 자동 터닝 머신은 물론 산업용 로봇 및 머신 텐딩 솔루션도 제공합니다. HCK3220은 특히 자동화된 CNC 터닝 센터로 제공됩니다.

어떤 HCNC CNC 선반을 선택해야 합니까?

부품 및 생산 공정에 따라 다릅니다. HCNC의 현재 제품군에는 중소형 정밀 부품용 HCK4045, 중형 생산용 HCK5065, 일반 산업/중형 터닝용 HCK5055F, 일반 제조용 HCK6150Q, 자동 터닝 생산용 HCK3220이 포함됩니다.

CNC 선반과 수동 선반: 최종 선택 가이드

실질적인 차이점은 다음과 같이 요약할 수 있습니다.

수동 선반

가장 적합한 대상:

• 일회용 부품
• 수리 작업
• 프로토타입
• 소규모 워크숍
• 유지관리 부서
• 자주 변경되는 측정기준
• 낮은 생산량

주요 자산은 기계공의 직접적인 통제입니다.

CNC 선반

가장 적합한 대상:

• 반복되는 부분
• 일괄 생산
• 대량 생산
• 복잡한 프로필
• 일관된 치수
• 더 짧은 사이클 시간
• 자동 도구 변경
• 로봇 로딩
• 생산 셀

주요 자산은 반복 가능한 기계 제어입니다.

HCNC의 현재 제품 포트폴리오는 CNC 선반, 터닝 센터, 머시닝 센터, CNC 시스템 및 산업용 로봇이 전체 장비 범위의 일부를 구성하는 두 번째 유형의 제조 환경에 중점을 두고 있습니다.

수동 터닝과 CNC 터닝 중 하나를 결정하는 공장의 경우 가장 유용한 출발점은 기계 가격이 아닙니다.

연간 생산량, 부품 형상, 공차, 주기 시간, 노동 투입 및 향후 자동화 요구 사항부터 시작하십시오.

동일한 회전 부품을 반복적으로 생산해야 하는 경우 CNC 선반을 사용하면 가공 공정을 반복 가능한 생산 주기로 전환할 수 있습니다. 작업이 주로 일회성 수리와 간단한 프로토타입으로 구성되어 있다면 수동 선반은 여전히 ​​실용적인 생산 도구일 수 있습니다.

올바른 선택은 기계가 실제로 수행하는 작업에 따라 달라집니다.