소형 5축 CNC 머시닝센터 Hak260F5
설명
기술적인 매개 변수
중소형 Cradle 5축 CNC 머시닝센터 소개
고속 기능을 갖춘 경제적인 소형 5축 CNC 머시닝센터입니다. 5축 작동 티칭을 수행하고 박스 부품, 쉘 부품, 디스크 부품 및 기타 부품의 티칭 및 처리를 수행할 수 있습니다.

왜 선택HAK260F5 소형 5축 CNC 머신센터?
소형 5축 CNC 기계의 전체 구조는 베드, 통합 갠트리 프레임, 램, 슬라이드 플레이트, 회전 작업대 등의 기본 부품으로 구성되며, (X축) 회전 작업대는 베드 가이드를 따라 세로로 이동합니다. 빔 가이드 레일(Y축)과 램 선회 헤드(Z축)의 좌우 이동을 따라 슬라이드 플레이트가 횡방향으로 상하로 이동합니다. 공작 기계는 회전 작업대, 침대, 통합 갠트리 프레임, 램, 스핀들 박스, 공작 기계 공압 시스템, 공작 기계 유압 시스템, Z 축 유압 밸런스 시스템, 전체로 구성된 갠트리 프레임 및 이동 작업대 구조로 고정됩니다. 폐쇄 루프 격자 눈금자, 공구 냉각 시스템, 공작 기계 전체 보호, 조작 패널 및 전자 제어 시스템(방진 등급 IP6), 먼지 제거 시스템, 정전기 방지 장치 및 기타 구성 요소.

Aibek 전기 스핀들, 고속, 고정밀을 채택하며 최대 속도는 20000r/min에 도달할 수 있습니다.
대만의 고정밀, 고강도 볼스크류를 채택했습니다. 수입된 고정밀 잠금 너트를 사용하여 볼 스크류를 미리 늘려 전송 강성을 크게 높이고 이동 중 열 변형의 영향을 제거하여 공작 기계의 위치 정확도와 반복 위치 정확도를 보장합니다.
X, Y 및 Z 축은 원래 대만의 견고한 가이드 레일을 채택하고 선형 레일의 폭은 45mm이며 선형 레일 슬라이드가 넓어지고 확대되었으며 특히 Z축의 슬라이드가 길어졌습니다. 빠른 속도와 높은 정밀도에 대한 고객의 요구 사항을 충족하는 것 외에도 롤러 헤비듀티 리니어 가이드는 강력한 절삭에도 사용할 수 있으며 동시에 공작 기계 가이드웨이의 수명을 늘릴 수도 있습니다.
광저우 BT{0}}T 공구 매거진은 자동화 요구 사항을 충족하고 공작 기계의 고장률을 줄이는 데 사용됩니다.
공작 기계에는 가이드 레일과 리드 스크류를 효과적으로 보호하고 서비스 수명을 연장할 수 있는 밀봉된 가이드 레일 보호 커버가 장착되어 있습니다.
공작 기계에 3차원 완전 보호 기능이 장착되면 칩이 강할 때 공작 기계가 진동하지 않도록 보장됩니다.
차세대 고급 220MA-5 5축 수치 제어 시스템이 채택되었으며 RTCP 툴팁은 5축 5축 5링크 기능 패키지를 따르며 차세대 서보 모터가 장착되어 이점을 보장합니다. 높은 안정성, 빠른 속도, 매끄러운 표면 및 높은 정밀도의 제어 시스템을 갖추고 있습니다.
자동 윤활 시스템: 가이드 레일 윤활은 오일 주입이 가능한 볼륨 분배기를 채택하고 가이드 레일에 필요한 오일을 정기적으로 정량적으로 공급하여 윤활유 낭비를 줄이고 환경 오염을 방지합니다.
전기 캐비닛의 배선은 국가 전기 안전 규정을 준수하여 제어 시스템이 작동 중 외부 간섭으로부터 자유로운지 확인합니다. 더 나은 생산 안전 보장.
공작기계에는 자동 칩 제거 장치, 본체의 크롤러 체인 구조 및 대용량 칩 카가 장착되어 있습니다.
고정밀 피치 보상, 각 변속기 샤프트는 감지 및 최적화 보상을 위해 고정밀 레이저 레이저를 사용하므로 각 축의 위치 정확도가 더 정확하고 고정밀 부품 가공에 더 적합합니다. 동시에 고급 볼바 최적화 분석 및 처리를 사용하여 원형 및 곡면 표면 처리 시 공작 기계의 정확성을 보장합니다.
광저우 Juzhuo Φ260mm CNC 이중 축 인덱싱 플레이트를 사용하여 5축 및 5면 가공을 실현할 수 있습니다.
스핀들은 어떻습니까?
스핀들 토크 다이어그램
스핀들의 주요 기술 매개 변수
1 | 실린더 언로드 압력(MPa) | 0.55-0.6 |
2 | 실린더 복귀압력(MPa) | 0.55-0.6 |
3 | 분진 송풍 풍량(L/min) | 80±20(공기압 0.25MPa)(공구 교환시) |
4 | 가스 밀봉 가스 유량(L/min) | 45±10(공기압 0.15MPa)(작동시) |
5 | 방사상 강성(N/μm) | 120 이상 |
6 | 축강성(N/μm) | 106보다 크거나 같음 |
7 | 스핀들 레이디얼 런아웃(mm) | 0.002 이하(표준 로드 10mm에서) 0.005 이하(표준 로드 200mm 기준) |
8 | 스핀들 끝 부분의 내부 원뿔의 총 런아웃(mm) | 0.001보다 작거나 같음 |
9 | 진동값(mm/s) | 0.8보다 작거나 같음 |
10 | 장착면 직경(mm) | φ120(0/-0.022) |
11 | 냉각수 유량(L/min) | {{0}}(수압 0.25MPa) |
12 | 공구 핸들 장력(N) | 2900×(1±10%) |
13 | 공구 언로드 시 공구 홀더의 축방향 변위(mm) | 0.4-0.6 |
14 | 플랜지 장착 나사 구멍 | 8-M8 PCD135mm |
스핀들 매개변수 테이블
스핀들 모델 | DGZYX-12030/ 11B-BFPWVS 고속 밀링 전기 스핀들 | 모터 유형 | 영구자석 동기식 |
최대주파수(Hz) | 1000 | 최대속도(rpm) | 30000 |
최대전압(V) | 380 | 최대 전류(A) | 48 |
최대전력(kW) | 25.6 | 최대 토크(Nm) | 24.45 |
정격주파수(Hz) | 340 | 정격회전수(rpm) | 10200 |
S1 정격 출력 전력(kW) | 11 | S6 정격 출력 전력(kW) | 16.5 |
S1 정격입력전류(A) | 24 | S6 정격 입력 전류(A) | 36 |
S1 정격 출력 토크(Nm) | 10.3 | S6 정격 출력 토크(Nm) | 15.45 |
모터 권선 절연 저항(MQ) | 500(H급) 이상 | 모터 권선 내전압 시험(V/M) | 내전압 시험 : 1500V/1분 |
모터폴(2P) | 4 | 온도 센서 유형 | KTY84-130 |
도구 핸들 유형 | BBT30 | 도구 핸들 유형 | 실린더 |
베어링 윤활 형태 | 그리스 윤활 | 스핀들 중량(kg) | 30±0.5 |
풀고 당기기 신호 | 2 PNP 상시 열림(3개 상태) | 인코더 | 사인파 128 |
기술 사양
이름 | 설명 | 단위 | Hak260F5 |
여행하다 | X/Y/Z 축선 이동 | mm | 400/180/205 |
A축 회전 각도 | 도 | ±120 | |
C축 회전 각도 | 데그 | 360 | |
작업대 크기 | mm | Ø260 | |
최대. 작업대 내하력 | KG | 가로 30, 세로 20 | |
T 슬롯 폭 | mm | 12H7 | |
횡단 속도 | Max.X/Y/Z 축 이송 속도 | mm/분 | 24000 |
A/C 축 급속 이송 속도 | r/분 | 45/50 | |
공작물의 최대 절삭 속도 | mm/분 | 10000 | |
A/C 축 절단 이송 속도 | r/분 | 45/50 | |
서보 모터 | X/Y/Z 축 서보 모터 전원 | KW | 2.4/2.4/3.1 |
A/C 축 서보 모터 전력 | KW | 5.3/2.5 | |
공구 매거진 서보 모터 전원 | W | 750 | |
정확성 | X/Y/Z 축 포지셔닝 정확도 | mm | 0.006/0.006/0.006 |
A/C 축 위치 정확도 | " | ±8 | |
반복 위치 정확도 | mm | 0.003/0.003/0.003 | |
회전축 반복 위치 정확도 | " | ±5/±5 | |
서보 도구 매거진 | 용량 | PC | 12 |
최대 공구 직경 | mm | Ø33 | |
최대 공구 길이 | mm | 100 | |
감속기 비율 | 1:10 | ||
볼스크류 사양 | X/Y/Z축 볼 스크류 직경, 리드 | Ø40×12P | |
가이드 유형 | X\Y\Z 축은 선형 가이드를 채택합니다. | mm | 45/35/35 |
CNC 시스템 | 신텍 220MA-5 | ||
구조 및 외관 | 구조 | 주철 베드(용접되지 않음), 갠트리 구조 | |
공기압 소스 | kgf/cm² | 6-8 | |
총 전력 | KV/A | AC 삼상 380/12 | |
전체 치수 | mm | 2500×2000×2400 | |
기계 중량 | KG | 3200 | |
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