HNC-848 Ethercat CNC 컨트롤러
설명
기술적인 매개 변수
HNC8 시리즈 EtherCAT CNC 컨트롤러 사양 표
인기 있는 선삭 및 밀링 애플리케이션에 맞춤화됨
HNC8 전자동 버스 방식의 고급 CNC 시스템은 표준 밀링 머신에서 간단한 가공 센터, 사이클 제어 선반 및 모든 기능을 갖춘 CNC 선반에 이르기까지 광범위한 응용 분야 요구 사항을 충족하는 밀링 및 선삭 공정을 위해 설계되었습니다.
디버깅이 쉽고 조작이 간편합니다.
일괄 디버깅, 온라인 진단, 가공 로그 및 HNC8 CNC 시스템과 같은 디버깅 기능을 통합하면 일상적인 작업과 프로그램 편집을 위한 강력한 기능을 제공하여 사용자 경험을 간소화합니다.
사용성 통합 기술
기존의 수치 제어 시스템은 제어 기반이며, HNC8 EtherCAT CNC 컨트롤러는 주로 관리를 위한 것입니다. 제어에서 관리까지, 시스템 통합은 새로운 차원에 도달합니다. HMI는 다양한 통합 방법과 더 적은 어려움으로 로컬 스크립트, 로컬 동적 라이브러리, 네이티브 애플리케이션 및 클라우드 애플리케이션을 통합할 수 있습니다.
매우 개방적
CNC 시스템의 개방성은 주로 하드웨어 개방성, 커널 개방성, 기능적 개방성, 생태적 개방성의 네 가지 측면에서 반영됩니다. hnc848 시스템 하드웨어의 개방성은 하드웨어 대체성에 반영되고, 커널의 개방성은 IEC61131PLC 편집 도구의 통합에 반영됩니다. 기능적 개방성은 HMI에 반영되고, 사용자는 사용자 정의 기능 모듈을 개발할 수 있습니다. 생태적 개방성은 클라우드 서비스에 반영됩니다. CNC 시스템은 클라우드 리소스를 최대한 활용할 수 있습니다.

HNC-848 CNC 컨트롤러 기능
2-32 축 제어;
NCUC, EtherCAT 버스 프로토콜 지원
고속 고정밀 제어
최대 가속도는 1.8G(선형모터 장착시 3G)
듀얼 채널 제어(옵션)
듀얼 축 동기화 제어
풀클로즈드 루프 제어(광 회절격자, 자기 회절격자)
양방향 20000 포인트 피치 오차 보정 지원
자동 측정
다양한 센서 인터페이스 지원
TCPIP, 이더넷 통신 프로토콜 지원
5개의 동시 제어 축
5-축 자동 교정
5-축 RTCP 기능
대형 원형 보간
쌍곡선 보간
5-축 방향 가공
CNC 공작기계의 빅데이터
파손된 도구 감지
기계 건강 보호
기술적 프로세스 최적화
모바일 단말기 NC
클라우드 서비스
온도 보상
CNC 선반 또는 CNC 밀링 연결 다이어그램
HNC818 CNC 컨트롤러 연결 다이어그램
HNC8 CNC 시스템 소개
우한 화중 수치 유한회사(HNC)가 핵심 기술 혁신을 통해 개발한 HNC8 고성능 CNC 시스템은 국제 선진 수준에 도달했습니다. HNC8은 주로 에너지 장비, 자동차 제조, 조선, 3C, 공작 기계 변환 등의 분야에서 CNC 선반, 터닝 센터, CNC 밀링 머신, 수직 가공 센터, 수평 가공 센터, 드릴링 태핑 센터, 5축 기계와 같은 중·고급 CNC 공작 기계에 사용됩니다. 가장 널리 사용되는 국내 고급 CNC 시스템입니다.
HNC8은 플랫폼 간에 휴대 가능하고 맞춤화할 수 있어 추가적인 2차 개발을 달성합니다. 레이저 가공, 전기 가공, 연삭과 같은 공정과 플라스틱 기계 및 인쇄 기계와 같은 "1세대 CNC" 제품을 지원합니다. HNC8은 사용자 정의가 가능합니다.
호환 가능한 표준 기계: 선반, 터닝 센터, 밀링 머신, 머시닝 센터, 드릴링-태핑 센터, 조각-밀링 머신, 복합 터닝-밀링 머신, 5축 기계, 다축/채널 기계.
특수기계: 평면 연삭기, 원통 연삭기, 크랭크샤프트 연삭기, 굽힘 기계, 고속 펀칭, 판가공기, 레이저 가공기, 석재 가공기, 유리 가공기, 목재 가공기.
HNC8 시리즈 EtherCAT CNC 컨트롤러 사양 표
●: 기본 ★: 선택 ―: 선택 불가
안건 | 사양 | HNC-848 | |
M | T | ||
채널에서 동시에 제어되는 최대 축 수 | 9 | 9 | |
최대 이송축 수 | 32 | 32 | |
채널의 최대 스핀들 수 | 4 | 4 | |
PMC 제어 축의 수 | 32 | 32 | |
채널 수 | 기준 | 1 | 1 |
최고 | 10 | 10 | |
스핀들/채널 | 기준 | 1 | 1 |
최고 | 4 | 4 | |
이송축/채널 | 기준 | 5 | 4 |
최고 | 9 | 9 | |
동시 동작의 최대 축 수 | 80 | 20 | |
최대 이송축 수 | 64 | 64 | |
동시에 제어되는 축/채널의 최대 수 | 9 | 3 | |
최대 입출력 포인트 수 | 4096/4096 | ||
축 이름(단일 채널) | 3개의 기본 축: X, Y, Z; 추가 축: U, V, W, A, B, C | ● | ― |
두 개의 기본 축: X, Z; 추가 축: Y, U, V, W, A, B, C | ― | ● | |
축 이름(다중 채널) | 1~2개의 문자와 숫자, 첫 번째 문자는 문자여야 함(예: X1) | ● | ● |
갠트리 축 동기화 | ● | ● | |
탄젠트 동기화 제어 | ★ | ★ | |
기본 축 결합 제어 | ★ | ★ | |
전자 기어박스 | ★ | ★ | |
선형 차트 | ★ | ★ | |
경사축 제어 | ★ | ★ | |
최소 입력 단위 | mm, 도, 인치 | 10-6 | |
미터법/인치 | G20/G21 | ● | ● |
펄스 단위 입력 | G22 | ● | ● |
기계 잠금 | ● | ● | |
비상 정지 | ● | ● | |
오버트래블 | ● | ● | |
공간보호구역 | 작업물 및 도구 보호 제공 | ★ | ★ |
소프트웨어 제한 | ● | ● | |
동적 축 릴리스/캡처 | G101/G102 | ● | ● |
채널 간 동기화 | G104.0 ~ G104.7 | ● | ● |
HNC8 시리즈의 적용
5-축 기계, 터닝 머신, 선반 밀 콤보, VMC 머신, 밀링 머신

HNC{{0}}.0 스마트 기능
전체 수명 주기 기계 부하 차트
각 축의 리드 스크류를 공작기계의 실제 위치에 따라 분할함으로써, 각 세그먼트가 위치한 단면의 하중을 계산합니다. 리드 스크류의 상태는 통계에 따라 평가할 수 있습니다.
CNC 시스템 인터페이스와 해당 알고리즘을 이용해 나사 상태를 시뮬레이션으로 표시하고 평가합니다.
iNC-클라우드
장비의 원격 조작 및 유지 관리
iNC-Cloud는 효율적인 원격 장비 운영 및 유지관리 시스템을 갖추고 있습니다.

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